石墨模具对金刚石锯片刀头质量的影响是什么?在人造金刚石锯片刀头的热压烧结过程中，石墨模具担负着发热元件和模具支撑的双重作用，石墨模具的质量优劣,石墨性能参数的波动大小，都直接影响到人造金刚石刀头的尺寸精度，外观形状，刀头中粘结剂的含量，基体材料的硬度，抗弯强度，对金刚石的包镶能力，以及刀头的切割性能和使用寿命。下面小编介绍石墨模具对金刚石锯刀头质量的影响:1.石墨体积密度肖氏硬度,抗折和抗压强度的影响当石墨在热压烧结过程中起模具支撑作用时，要求石墨的体积密度，肖氏硬度,抗折和抗压强度越高越好，体积密度应大于1.75g/cm3.作为模具的压头，其抗弯强度的高低更为重要。如果石墨的体积密度低，其硬度,抗折.抗压强度相应也会更低，使用中容易压裂或折断。2、石墨开口气孔率的影响为了保证刀头的光洁度，除了石墨模具的表面光洁度要高以外，还要求石墨的颗粒结构要细，口气孔率越小越好，一般应小于13%。如果石墨模具的体积密度低，气孔率太高,在热压烧结过程中，石墨会将刀头:中较多的金属结合剂吸收，变为金属对石墨的浸渍，使刀头的失重率增加，从而改变了刀头中金属结合剂与金刚石的配比,降低粘结剂对金刚石的把持能力。甚至产生刀头表面与石墨模具之间的粘连，降低刀头表面的光洁度。3.石墨中杂质含量的影响作为热压烧结模具的石墨，要求其灰分尽量低，石墨化程度尽量高。如果石墨中的杂质含量太高，灰分太大,在热压烧结过程中，石墨模具中的多余杂质会与刀头中的金属结合剂发生化学反应,并粘附在金刚石刀头的表面，产生暗红色的痕迹，影响金刚石刀头的外观。石墨模具厂家认为当石墨模具作为人造金刚石刀头在热压烧结过程中的电热元件时，则要求石墨块与块之间、各个压头之间的电阻率要一致，均一性高。如果石墨块之间的电阻率不均一,按照焦耳楞次定律，会导致其块与块之间、组与组之间的发热量不一样，温度高低差别增大。在金刚石刀头的热压烧结过程中，温度的高低会导致基体材料的硬度及抗弯强度的差异，而且还会导致基体对金刚石的包镶能力强弱不一,进而影响到刀头的磨耗比及切割能力。
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